抛光车间除尘器如何防止爆炸？

　　对积尘的危害不能低估，因它是爆炸重要危险的尘源，对于粉尘爆炸积尘状态比悬浮 危险，其爆炸压力上升速度大，造成的破坏力也大。

　　所以积尘是防止粉尘爆炸的主要措施之一。

　　抛光车间除尘器和粉尘产生设备的措施对于产尘或除尘系统内，应侧重于引火点，提高风速，或分级削减粉尘浓度。

　　在这里强调，有些人常认为有了通风除尘系统，就可以粉尘爆炸的危害。这是错误的，因通风除尘仅能改变环境粉尘浓度，而把粉尘爆炸的危害性转移到除尘系统内，所以，除尘系统内却常是形成粉尘爆炸的危险源，如不在除尘系统内采了的技术措施，仅靠通风除尘是难于防止粉尘爆炸。这是 粉尘爆炸事故现场证明的一点。因在除尘系统内粉尘浓度基本都在爆炸 内，又是一个较封闭的空间，各种撞击、磨擦、静电、明火、阴燃等引火几率高。

　　结合以上分析，我们看到，在铝合金制品的抛光材料车间防护是可能的，比如粉尘收集装置(布袋除尘器、滤筒除尘器、集 除尘器)、雾化喷嘴加湿除尘、通风设备的采用、作业空间的区隔、火源控制及监管等等。

　　在现代工业中，我们给粉体环境做措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、化学隔离方案、无焰泄放、等等，也可能需要所有方案的集合体。

　　一下措施可供参考：

　　(1)仓储结构设计方面的措施

　　(2)从生产工艺流程设备电气的选型和布设采取的主要措施

　　(3)减少产、扬尘点，控制环境粉尘浓度

　　(4)除尘和产尘设备的措施

　　(5) 积尘防止爆炸。

　　(6)泄爆、抑爆与隔爆措施

　　(7)消防措施

　　(8)加强管理，明确制度，坚持执行，认真检查，提高职工素质